Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
ZK CORP
Orzecznictwo:
ISO,CE
Numer modelu:
Suszarnia obrotowa do węgla
Ø2,0 × 20m Indywidualna obrotowa suszarka do węgla
Wprowadzenie:
Suszarnia obrotowa węgla jest jednym z powszechnych urządzeń do suszenia węgla, który może suszyć różne rodzaje węgla, takie jak węgiel brunatny, węgiel surowy, szlam węglowy, popiół węglowy, żużel węglowy, szlam węglowy itp. Suszarka obrotowa węgla jest szeroko stosowana w elektrownia.
Zasada działania:
Miał węglowy jest podawany do suszarni i transportowany od wlotu do końca rozładunku grawitacyjnie z powodu niewielkiego spadku oraz płytami łopatkowymi, które wyścielają wnętrze bębna.Gorący gaz przepływa przez obracający się bęben w bezpośrednim kontakcie z mielonym węglem, a wsad jest przewracany w górę i nad płytami łopat, aby zmaksymalizować mieszanie i kontakt z gorącymi gazami w celu wywołania suszenia.Poziom napełnienia suszarki wynosi zwykle tylko 10% średnicy wewnętrznej.Niski poziom napełnienia wspomaga mieszanie produktu, aby zapewnić bezpośredni kontakt z gorącym gazem.Ze względu na mieszanie i prędkości gazów następuje znaczne porywanie cząstek stałych w spalinach.Przepływ gazu w suszarce obrotowej jest zwykle współprądowy z nadawem.Wilgoć i cząstki stałe należy usunąć ze spalin.
Specyfikacje suszarki:
| MODEL | WYDAJNOŚĆ (t / h) | NACHYLENIE(%) | SKRZYNIA BIEGÓW | SILNIK | MOC (kW) |
| Ø1,0 × 10 m | 1-2 | 5 | ZQ400 | YCT200-4B | 7.5 |
| Ø1,2 × 12 m | 2-3 | 5 | ZQ500 | YCT225-4A | 11 |
| Ø1,5 × 15 m | 3-5 | 5 | ZQ500 | YCT225-4B | 15 |
| Ø1,8 × 18 m | 4-6 | 4 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 |
| Ø2,0 × 20 m | 7-9 | 3.5 | ZQ750 | YCT280-4A | 30 |
| Ø2,2 × 22 m | 8-10 | 3.5 | ZQ850 | YCT315-4A | 37 |
| Ø2,4 × 24 m | 12-15 | 3.5 | ZQ850 | YCT315-4B | 45 |
| Ø2,8 × 28 m | 16-22 | 3.5 | ZS145 | YCT355-4A | 55 |
| Ø3,0 × 30m | 20-25 | 3.5 | ZS165 | YCT355-4B | 75 |
| Ø3,2 × 32 m | 28-32 | 3.5 | ZL130 | YCT355-4C | 90 |
| Ø3,6 × 36 m | 38-40 | 3.5 | ZL130 | YVF2-315L2-6 | 132 |
Struktura suszarki:
Suszarnia osadów składa się głównie z urządzenia napędowego, rolki podtrzymującej, rolki oporowej, cylindra, wlotu do pieca, wylotu pieca i urządzenia uszczelniającego.
1. 2-3 punkty podparcia mogą zagwarantować, że powierzchnia styku między rolką podtrzymującą a oponą jest równoległa do linii osi cylindra podczas montażu.
2. Urządzenie podpierające jest łożyskiem ślizgowym (czasami wykorzystuje łożysko ślizgowe).Taka konstrukcja uprościła urządzenie podtrzymujące rolkę podtrzymującą i zmniejszyła bezużyteczne straty mocy podczas pracy.Posiada cechy takie jak łatwa obsługa i konserwacja.
3. Odpowiednia podkładka między oponą a skorupą zapewni szczelne osadzenie pierścienia opony na skorupie, aby zwiększyć wytrzymałość skorupy.
4. Główny układ napędowy wykorzystuje technologię zmiennej częstotliwości nowego typu AC.W porównaniu z elektromagnetyczną kontrolą prędkości i kontrolą prędkości DC, które mogą oszczędzać energię, mają duży zasięg i wysoką precyzję regulacji prędkości, wysoką wydajność i płynną pracę.
5. Urządzenie uszczelniające ze stykiem promieniowym jest stosowane na wlocie i wylocie pieca.Doskonale nadają się do tolerancji wymiarów cylindra i skośnego ruchu cylindra.Cechą tego urządzenia uszczelniającego jest dobra wydajność, dłuższa żywotność i łatwa wymiana.
Wyślij do nas zapytanie
