Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
ZK
Orzecznictwo:
ISO,CE
Numer modelu:
Stacja do szlifowania klinkieru cementowego
3000 T / D Przyjazna dla środowiska stacja do mielenia klinkieru cementowego Kompletne rośliny
Stacja do szlifowania klinkieru cementowego Wprowadzenie:
Szlifiernia klinkieru (Stacja Szlifowania Klinkieru) pełni rolę samodzielnej linii produkcyjnej w ostatnim okresie procesu produkcji cementu.W okresie gotowego produktu klinkier cementowy jest mielony przez dodanie umiarkowanie mieszanych materiałów, a następnie przekształca się w gotowy cement (cement portlandzki).
Schematy stanowiska do szlifowania klinkieru cementu:
1. Plan A
Duży materiał blokowy przez kruszarkę szczękową jest uszkodzony, winda przesyła materiał do leja magazynowego, a następnie przez ilościowy ciągły podajnik wibracyjny równomiernie do wewnętrznego mielenia hosta, mieląc proszek po zabraniu go przez wentylator.
Zgodnie z klasyfikacją analizatora drobny proszek jest oddzielany i zbierany rurociągiem do dużego kolektora cyklonowego, a następnie rura proszkowa jest odprowadzana jako gotowy proszek.
2. Plan B
Materiał po złamanej kruszarce szczękowej za pomocą podnośnika kubełkowego wysyłany do pojemnika magazynowego, przez elektromagnetyczny podajnik wibracyjny mielący materiały jednolite, ilościowe i ciągłe do głównego korpusu proszku mielącego, po zmieleniu proszku pod działaniem dmuchawy przedmuchuje klasyfikator do separacji, po oddzielenie niekwalifikowanego proszku z powrotem do mielenia, kwalifikowany drobny proszek przez rurę do pojemnika magazynowego, ostatecznie przez wyjście zaworu wylotowego, jest produktem gotowym.
Proces produkcji stacji szlifowania klinkieru cementu:
Na Stacji Szlifowania Cementu Klinkieru funkcjonują trzy procedury: przygotowanie surowca, wypalanie klinkieru oraz wykonanie cementu.Technologia produkcji cementu silikatowego uznawana jest za reprezentatywną w przemyśle cementowym.Wykorzystuje wapień i glinę jako główne surowce, które są kruszone, dozowane i mielone jako podstawowe surowce.Następnie są one wypalane do klinkieru wewnątrz pieca cementowego, a przez dodanie określonego gipsu (czasami mieszanego materiału lub domieszki) i drobnego szlifowania otrzymujemy gotowe produkty.
Technologia mielenia cementu jest przyjmowana przez inwestorów jako obróbka mielenia cementu obiegowego, która ma różne zalety, takie jak wysoka zdolność produkcyjna, wysoki poziom automatyzacji, dobra jakość produkcji, mniejsze zużycie energii, więcej odpadów przemysłowych z wykorzystaniem ilości, dlatego jest główną technologią na świecie -szeroka produkcja cementu.
Proces produkcji cementu na stacji szlifierskiej musi zostać przyjęty w procesie produkcji w obwodzie otwartym, a najczęściej stosowany jest proces produkcji w obiegu zamkniętym, co oznacza, że system mielenia młyna kulowego pasuje do klasyfikatora powietrznego.
Ponieważ skala produkcji cementu jest coraz większa, młyn rolkowy jest szeroko stosowany w systemie mielenia, co zmniejszy wielkość podawania młyna kulowego, znacznie zwiększy wydajność produkcji i zmniejszy zużycie energii mielenia.
Stacja do szlifowania klinkieru cementowegoSpecyfikacje:
Nie. | Pozycja | Jednostka | Produkcja w obiegu zamkniętym | ||||
1 | Pojemność fabryczna | × 10³t / rok | 100 | 160 | 250 | 350 | 500 |
2 | Główne zużycie materiału | ||||||
① | Klinkier | t / a | 80000 | 128000 | 200000 | 280000 | 400000 |
② | Gips | t / a | 5000 | 8000 | 12500 | 17500 | 25000 |
③ | Pozzolana | t / a | 15000 | 24000 | 37500 | 52500 | 75000 |
3 | Zużycie energii | ||||||
① | Świeża woda | t / a | 4000 | 7000 | 9000 | 12000 | 17000 |
② | Elektryczny | kWh / rok | 3600000 | 5700000 | 8500000 | 1200000 | 17000000 |
4 | Układ transportu | ||||||
① | Powierzchnia terenu | ㎡ | 15000 | 18000 | 20000 | 22000 | 24000 |
5 | Inwestuj w projekt | ||||||
① | Całkowita inwestycja linii produkcyjnej | Dziesięć | 600 | 1000 | 1500 | 2000 | 2850 |
tysiąc | |||||||
6 | Pracownicy | 30 | 35 | 35 | 35 | 35 | |
7 | Główne wyposażenie | ||||||
① | Młyn kulowy | Φ2,2 x 6,5 m | Φ2,4 x 11 m | Φ3 × 11m | Φ3,2 x 13 m | Φ3,5 x 13 m | |
14 t / godz | 24 t / godz | 35 t / godz | 50 t / godz | 70 t / godz | |||
380kW | 630kW | 1250kW | 1600kW | 2000kW | |||
② | Przenośnik taśmowy | B500 | B650 | B650 | B800 | B1000 | |
③ | Winda kubełkowa wylotu młyna | TH315 | TH400 | NE100 | NE150 | NE200 | |
④ | Klasyfikator powietrza | NHX400 | NHX600 | NHX700 | NHX800 | NHX1000 | |
(Osepa N250) | (Osepa N500) | (Osepa N750) | (Osepa N1000) | (Osepa N1500) | |||
⑤ | Filtr workowy | PPC32-4 | PPC32-6 | PPC64-5 | PPC64-6 | PPC64-7 | |
(PPC64-6) | (PPC96-7) | (PPC96-2 × 5) | (PPC96-2 × 6) | (PPC96-2 × 10) | |||
⑥ | Elewator kubełkowy do produkcji gotowej | TH250 | TH315 | NE50 | NE100 | NE100 | |
⑦ | Przenośnik ślimakowy | LS400 | LS400 | LS500 | - | - | |
⑧ | Pakowacz | Trzy dysze | Cztery dysze | Sześć dysz | Osiem dysz | Osiem dysz | |
⑨ | Waga taśmowa | B500 × 2000 | B650 × 2500 | B800 × 2500 | B800 × 2500 | B1000 × 3500 |
Stacja do szlifowania klinkieru cementowego Nasze zalety:
1. Minimalizuj koszty inwestycyjne
Ze względu na rosnące koszty energii oraz coraz surowsze przepisy dotyczące energii i ochrony środowiska, technologia paliw alternatywnych szybko staje się ważnym czynnikiem kontrolowania kosztów.Aby uzyskać przewagę konkurencyjną, wielu producentów cementu na całym świecie wyznaczyło ambitne cele w zakresie zwiększenia ich przyszłego wykorzystania paliw alternatywnych - zarówno paliw odpadowych, jak i biomasy.Jesteśmy liderem technologicznym w tej dziedzinie.Znacznie inwestujemy w badania i rozwój technologii paliw alternatywnych, a wiele z naszych wiodących na rynku produktów jest specjalnie zaprojektowanych do stosowania z paliwami alternatywnymi.
2. Redukcja emisji
Świadczymy usługi testowania emisji, aby pomóc określić, czy zakłady muszą podjąć środki ograniczające emisje.W przypadku istniejących zakładów mierzymy bieżące emisje i wydajemy zalecenia dotyczące ulepszeń.W przypadku nowej stacji do mielenia klinkieru cementu wykorzystujemy najlepszy w branży model predykcyjny, który z dużą dokładnością oblicza rzeczywiste poziomy, gdy fabryka będzie działać z pełną wydajnością.
3. Wysoki stopień automatyzacji
Nie ma ręcznej obsługi w procesie pracy młyna, która realizuje automatyczne sterowanie z długotrwałym, stabilnym, skutecznym, sprawia, że proces frezowania jest bardziej stabilny, realizuje precyzyjną pracę produkcji.
Projektujemy i produkujemy urządzenia do Stacji Szlifowania Cementu Klinkieru, których wydajność waha się od 50t / d do 3000t / d.
Wyślij do nas zapytanie